电动刷式自清洗过滤器
产品简介:
电动刷式自清洗过滤器是全自动压差控制的固液分离设备,靠电动刷自动清除滤网拦截的杂质,无需人工清洗,自清洗过程也不中断过滤出水。它分为过滤、自清洗、控制、排污四大功能模块,物理刷除杂质的方式对高粘度、高
电动刷式自清洗过滤器产品描述
电动刷式自清洗过滤器是一款全自动压差控制的过滤器,主要用于去除各类流体中的悬浮物、颗粒物、纤维类杂质,依靠内置电动驱动清洗刷自动清除滤网拦截的污染物,无需人工拆卸清洗,能够保障过滤系统连续稳定运行,是自清洗过滤器的主流细分品类,可替代传统人工清洗过滤器,大幅降低水处理系统的运维成本。
相较于传统手动清洗过滤器、普通反冲洗自清洗过滤器,电动刷式自清洗过滤器依靠物理刷除杂质的工作方式,对高粘度、高浓度杂质的适应能力更强,不会出现杂质吸附在滤网上无法被冲走导致的过滤精度下降问题,是工业流体过滤领域应用广泛的自动化过滤设备。
电动刷式自清洗过滤器核心内容概述
电动刷式自清洗过滤器围绕自动化连续过滤、自动清洁滤网两大核心功能设计,核心内容可分为四个功能模块:
过滤模块:负责拦截流体中的杂质,保障出水水质符合下游工况的使用要求
自清洗模块:依靠电动驱动的专用清洗刷,刮除滤网内壁附着的各类杂质
控制模块:自动监测过滤前后压力差,触发自清洗程序,可远程监控设备运行状态
排污模块:清洗完成后自动将富集的杂质排出设备外,完成整个自清洁流程
不同工况下的电动刷式自清洗过滤器可定制不同精度的滤网、不同材质的筒体和不同功率的驱动电机,满足从市政供水预处理到工业高浓度污水过滤的多场景需求。
电动刷式自清洗过滤器工作原理
电动刷式自清洗过滤器属于自清洗过滤器的细分品类,完整工作流程分为正常过滤、自清洗触发、自清洗作业、自动排污四个阶段,全过程不需要中断过滤出水,不影响下游生产:
正常过滤阶段
待过滤的原水从设备进水口进入筒体,首先经过核心过滤部件不锈钢滤网,水中的颗粒杂质、纤维杂质被拦截在滤网内侧,过滤后的洁净水从出水口流出,完成正常过滤流程。随着过滤过程持续,被拦截的杂质不断堆积在滤网内壁,过滤阻力逐渐增加,进出水压力差不断升高。
自清洗触发阶段
设备内置的压力传感器会实时监测进水口和出水口的压力差,当压差达到预设的触发阈值(常规范围为0.04MPa-0.1MPa,可根据工况调整),控制系统会自动触发自清洗程序,此时设备仍然保持正常过滤出水,不需要关闭系统。
自清洗作业阶段
触发自清洗后,驱动电机带动滤网内部的清洗刷旋转,同时沿着滤网内壁做螺旋往复运动,将附着在滤网内壁的各类杂质刷离滤网表面,整个清洗过程仅需要数十秒到一分钟即可完成。
自动排污阶段
刷离的杂质会随着浓缩污液汇集到设备底部的排污腔,此时电动排污阀自动打开,将含有杂质的污液排出设备外,排污完成后排污阀自动关闭,电机停止运行,设备回到正常过滤状态,等待下一次自清洗触发。
电动刷式自清洗过滤器产品结构
电动刷式自清洗过滤器整体为承压密封筒体结构,共有十大核心部件,各部件协同完成过滤和自清洗功能:
筒体:一般采用碳钢喷涂防腐或者食品级不锈钢材质,承受过滤系统的工作压力,容纳所有内部构件
进水法兰:连接进水管道,保障进水端密封承压,适配不同规格的管道尺寸
出水法兰:连接出水管道,输出过滤后的洁净流体,和进水法兰对应规格
不锈钢滤网:核心过滤部件,一般采用编织网或者烧结网,可根据需求定制不同过滤精度
电动清洗刷组件:安装在滤网内部,由清洗刷支架和尼龙或者不锈钢刷丝组成,依靠电机带动旋转刮除杂质
驱动电机:为清洗刷提供旋转动力,常规工况采用防水电机,特殊工况可配置防爆电机
传动轴:连接电机和清洗刷,传递动力,同时配备动密封结构防止漏水漏液
排污阀:安装在筒体底部,控制排污通道的开合,一般采用电动球阀或者电动蝶阀
控制系统:包含压差传感器、可编程控制器、控制面板,可设置压差阈值、清洗时长,支持手动自动模式切换,高端产品支持远程联网控制
排污口:连接排污管道,将含有杂质的污液排出过滤系统
电动刷式自清洗过滤器产品参数
电动刷式自清洗过滤器的产品参数根据设备规格、应用场景不同有所差异,主流产品的参数范围如下:
过滤精度范围:从10微米到3000微米均可定制,常见的常用精度为50微米、100微米、200微米、500微米
工作压力范围:常规工况适用0.1MPa到1.6MPa,高压工况可定制最高10MPa的承压能力
处理流量范围:单台设备处理流量从每小时5立方米到每小时5000立方米,大流量项目可多台并联组合使用
工作温度范围:常规材质适用温度为0摄氏度到80摄氏度,高温工况可定制最高150摄氏度的耐温能力
驱动电机功率:根据设备筒体大小,从0.25千瓦到3千瓦不等,大规格设备功率相应提高
电源适配要求:常规工业设备为三相380V电源,小规格设备支持单相220V电源适配
清洗耗水量:单次自清洗过程的耗水量仅占设备总处理水量的1%以内,节水效果优异
电动刷式自清洗过滤器产品特性
相较于其他类型的自清洗过滤设备,电动刷式自清洗过滤器具备以下突出优势特性:
清洗效果稳定可靠:物理刷除杂质的方式对高粘度杂质、纤维类杂质的去除效果远优于反冲洗式自清洗过滤器,不会出现滤网堵塞清洗不净的问题
全程不中断过滤:自清洗过程中设备仍然保持正常出水,不需要关闭过滤系统,保障生产连续运行,不会影响下游工况正常作业
自动化程度高:可全自动运行,不需要人工值守,支持远程监控运行状态,大幅降低人工运维成本
工况适配性强:可根据不同的使用需求定制过滤精度、承压能力、筒体材质,适配从净水到污水,从普通流体到腐蚀性流体的过滤需求
使用寿命长:核心滤网采用不锈钢材质,抗腐蚀抗磨损,正常使用情况下滤网寿命可达3-5年,长期使用更换成本低
结构紧凑占地小:设备整体结构紧凑,安装简单,只需要对接进出水管道即可,不需要占用太多额外空间
运行能耗成本低:单次清洗时间短,电机整体功率小,长期运行的能耗很低,综合使用成本远低于传统过滤设备
电动刷式自清洗过滤器产品详细介绍
市面上的电动刷式自清洗过滤器主要分为立式和卧式两种安装形式,立式设备适用于中小流量、占地面积有限的场景,卧式设备适用于大流量的工业水处理项目。根据触发方式不同,还可分为压差触发、时间触发两种自清洗模式,压差触发更节能,只有滤网堵塞到一定程度才启动清洗,时间触发适合杂质浓度稳定的工况,按照预设周期定期清洗,多数设备支持两种模式结合使用,提升运行灵活性。
对于腐蚀性流体的过滤场景,电动刷式自清洗过滤器可以采用全不锈钢304或者316L材质,内衬防腐涂层,可适应酸碱废水、海水等腐蚀性介质的过滤需求。对于防爆工况,比如石油化工、煤矿井下等领域,可以配置防爆电机和防爆控制箱,满足安全生产的规范要求。
很多用户会将电动刷式自清洗过滤器和反冲洗自清洗过滤器做对比,两者的核心差异在于清洗原理,反冲洗依靠反向水流冲掉杂质,对于粘性大、纤维类杂质的清洗效果差,容易出现滤网堵塞,而电动刷依靠物理刮除,清洗更彻底,适合杂质浓度高、杂质粘性大的工况,采购成本略高于普通反冲洗过滤器,但长期运维成本更低,过滤效果更稳定,因此越来越多的项目改造都会优先选择电动刷式自清洗过滤器替换传统过滤设备。
电动刷式自清洗过滤器应用案例
目前电动刷式自清洗过滤器已经在多个领域得到成熟应用,典型的应用案例如下:
钢铁行业循环冷却水过滤:某大型钢铁联合企业采用8台大流量电动刷式自清洗过滤器并联,处理循环冷却水中的氧化铁皮、悬浮物杂质,替代原来的传统沙滤罐,过滤效果稳定,自清洗不需要中断供水,每年节省运维成本近四十万元,同时降低了循环水浊度,提升了换热效率,减少了管道结垢。
市政自来水厂预处理:某南方市政供水项目在原水进水端安装12台电动刷式自清洗过滤器,去除江水中的泥沙、藻类、悬浮物,降低后续超滤设备的进水负荷,延长核心膜元件的使用寿命,设备自动运行不需要人工清洗,保障了供水安全稳定。
油田回注水过滤:某东部油田采用定制防腐型电动刷式自清洗过滤器处理采油回注水,去除回注水中的油污、悬浮杂质,过滤精度稳定达到回注标准,适应油田含油污水的高粘度杂质特性,清洗效果好,不会频繁堵塞,将运维频次从原来的每周一次降低到每季度一次。
纺织印染废水预处理:某大型纺织印染企业使用电动刷式自清洗过滤器去除废水中的纤维杂质、染料颗粒,保护后续生化处理系统的稳定运行,毛刷可以有效刷除缠绕性纤维杂质,解决了反冲洗过滤器无法去除纤维导致的频繁堵塞问题。
电动刷式自清洗过滤器应用行业
电动刷式自清洗过滤器的适用范围非常广泛,核心应用行业包括:
水处理行业:市政供水预处理、污水处理预处理、工业循环水处理、反渗透水处理前置过滤、中水回用过滤
钢铁冶金行业:循环冷却水过滤、高炉冷却水过滤、轧钢废水过滤、净环水过滤
石油化工行业:油田回注水过滤、化工原料过滤、循环水过滤、污水预处理、海水淡化前置过滤
纺织印染行业:生产废水预处理、纤维杂质去除、生产循环水过滤
电力行业:电厂循环冷却水过滤、锅炉补给水预处理、脱硫废水过滤
食品医药行业:生产用水过滤、原料液过滤,卫生级不锈钢材质可满足食品医药行业的卫生标准要求
农业灌溉领域:农田灌溉用水过滤,去除水中的泥沙、藻类,防止滴灌喷灌管道堵塞
造纸行业:纸浆过滤、生产循环水过滤、废水预处理去除纤维杂质
电动刷式自清洗过滤器常见问题解答
电动刷式自清洗过滤器需要经常更换滤网吗?
不需要,正常使用情况下,不锈钢滤网的使用寿命可以达到3到5年,只要没有出现机械破损就不需要更换,仅需要定期检查清洗刷的磨损情况,必要时更换刷丝即可。
电动刷式自清洗过滤器可以处理高浓度污水吗?
可以,相较于反冲洗过滤器,电动刷式自清洗过滤器依靠物理刷除杂质,对高浓度、高粘度杂质的适应能力更强,完全可以满足高浓度污水的预处理过滤需求。
电动刷式自清洗过滤器安装复杂吗?
小规格的立式电动刷式自清洗过滤器可以直接安装在管道上,不需要额外做混凝土基础,大规格的卧式设备仅需要做简单的承重基础,整体安装流程简便,对接进出水和电源即可投入使用。